新闻动态
联系我们
你的位置:首页 > 新闻动态 > 行业新闻

高硼高速钢轧辊(Ⅰ)产品说明书

2018/6/8 11:10:12      点击:
一、产品特点
        采用双金属复合挤压浇注工艺,组织致密,具有较高的红硬性、耐磨性、抗冲击性和可加工性。使用中不易产生麻面、掉肉、崩槽现象;可减少因轧槽磨损快引起料型不稳定的中间轧废从而提高成材率;减少换辊换槽次数提高轧机作业率;良好的耐磨性,能有效控制负偏差轧制, 改善成品外观质量,降低辊耗,减少备用辊库存资金;轧辊芯轴可重复利用,符合循环经济和环保要求,具有良好的经济和社会效益。


二、产品结构
        由球墨铸铁芯轴、无缝钢管内套、硼合金高速钢辊套三部分组成。硼合金高速钢辊套和无缝钢管内套通过挤压铸造紧密结合在一起,构成双金属辊套,其结构安全稳定,无缺陷,具有“外硬内韧”的性能特点,辊套与芯轴通过过盈配合加销栓固定的方式组合,确保辊套不发生破裂、松动。


三、适用范围与配辊
        适用于棒材精轧机组。辊身硬度为75-82(HSD)适用于切分机架K3、K5箱型孔机架;83-85(HSD)适用于成品机架K1、成品前架K2、预切机架K4;大于85(HSD)适用于成品机架K1、平辊机架K6。配辊时,务必将相同或相近硬度的轧辊配对加工,上下辊硬度差不超过3(HSD),硬度稍高轧辊宜用于下辊,以避免因硬度落差大,产生磨损不均匀的辊径差,形成上、下轧制力而影响正常轧制。


三、轧辊加工
        耐磨的轧辊相对硬度较高,车、铣轧槽难度大于普通铸铁轧辊。当选择常用的YG6合金刀车铣时,速度只能是平常的1/2。采用YD150硬质合金车刀和铣刀加工时,转速设定为60-90转效果较好,铣月牙时采用正常转速,或略低一点转速,进刀深度不论车、铣都要少于加工铸铁辊进刀量。二次加工因为月牙导致跳刀,尤其要放慢转速,减少进刀量,手动进刀时,不得突然进刀,不仅会造成跳到损坏刀具或崩坏轧槽,还可能导致挤压硬化,该挤压点便成为硬点,影响后续加工。


四、冷却水要求
        末架线速度为12m/s时冷却水压力需0.6mps,15m/s以上需要0.8mps。在保证流量前提下,压力越大冷却效果越好,水温不宜超过40°,宜采用弧形水管冷却,水管长度为轧辊周长的1/3,且应进行多点冷却(喷嘴7-8)水嘴口径按轧制规格大小φ8-φ12mm为宜。槽面较宽的水嘴应交叉分布,水嘴呈扁平状,喷射角度为15-30°,保证轧槽冷却全覆盖,不能留死角。水管应安装在轧件出口方向,离轧件脱槽处越近越好,喷嘴离轧槽距离按最大辊径计算,不宜超过20mm,水管安装必须牢固,进水管径不少于φ25mm,出口流量不能大于进水管流量。